När du specificerar en kran eller telfer är FEM-klassen en av de viktigaste parametrarna. Den bestämmer hur robust utrustningen är och hur länge den kommer att hålla under din typ av användning. Väljer du för låg klass slits kranen ut i förtid. Väljer du för hög klass betalar du onödigt mycket.
FEM-systemet kombinerar två faktorer: hur ofta kranen används (drifttid) och hur tungt den lastas (lastspektrum). Resultatet är en FEM-grupp från 1Am (lättaste) till 5m (tyngsta). De flesta industritelfrar ligger i spannet 1Dm till 3m.
Vad är FEM-klassning?
FEM-klassning är ett europeiskt system för att klassificera kranar och lyftdon efter hur intensivt de används. Systemet definieras i FEM 9.511 och ligger till grund för dimensionering enligt EN 14492 (europeisk standard för telfrar).
Klassningen bygger på två oberoende parametrar:
Lastspektrum (L1–L4)
Hur stor andel av maxlasten som lyfts i genomsnitt. En kran som oftast kör tomma eller lätta laster har lättare spektrum än en som alltid lyfter nära maxkapacitet.
Drifttid (T0–T9)
Totalt antal drifttimmar under kranens förväntade livslängd. Baseras på hur många timmar per dag/år kranen är i rörelse.
Standarder och regelverk
FEM-klassning definieras i FEM 9.511 och används vid dimensionering enligt EN 14492 (telfrar) och EN 15011 (brokranar). ISO 4301 är den internationella motsvarigheten med likvärdiga klasser. I Sverige kräver AFS 2023:11 att lyftanordningar ska vara rätt dimensionerade för den avsedda användningen.
Lastspektrum (L1–L4)
Lastspektrumet beskriver fördelningen av lyftade laster över tid. Det uttrycks som en spektrumfaktor (Kp) mellan 0,125 och 1,0.
L1 (Lätt)
Kp = 0,125Kranenen lyfter sällan nära maxlast. Typiskt lager- och monteringsarbete där de flesta lyft är tomkörningar eller lätta laster.
L2 (Medel)
Kp = 0,25Blandad drift där kranen ibland lyfter nära maxlast men oftare hanterar medeltunna laster. Den vanligaste klassen för industriell produktion.
L3 (Tung)
Kp = 0,50Kranen lyfter regelbundet tunga laster nära maxkapacitet. Högre slitage på alla komponenter.
L4 (Mycket tung)
Kp = 1,0Kranen arbetar kontinuerligt vid eller nära maxlast. Ovanligt men förekommer i specialapplikationer.
Drifttidsklasser (T0–T9)
Drifttidsklassen anger totalt antal drifttimmar under kranens konstruktionslivslängd. ED% (driftfaktor) anger hur stor del av tiden mekanismen kan vara i drift utan överhettning.
| Klass | Drifttimmar |
|---|---|
| T0 | 200 h |
| T1 | 400 h |
| T2 | 800 h |
| T3 | 1 600 h |
| T4 | 3 200 h |
| T5 | 6 300 h |
| T6 | 12 500 h |
| T7 | 25 000 h |
| T8 | 50 000 h |
| T9 | 100 000 h |
De flesta kättingtelfrar är dimensionerade för T2–T5 (800–6300 drifttimmar). Processkranar och specialapplikationer kan kräva T6 eller högre.
FEM-grupper – resultatet
FEM-gruppen är kombinationen av lastspektrum och drifttid. Den avgör vilken dimensionering som krävs för alla komponenter i kranen.
| FEM-grupp | Spektrum | Drifttid |
|---|---|---|
| 1Am | L1 | T0 |
| 1Bm | L1 | T1 |
| 1Cm | L1 | T2 |
| 1Dm | L2 | T2 |
| 1Em | L2 | T3 |
| 2mVanligast | L2 | T4 |
| 3m | L3 | T5 |
| 4m | L3 | T6 |
| 5m | L4 | T7 |
Underdimensionering är dyrt
Att välja för låg FEM-klass för att spara på inköpskostnaden är en dålig affär. En telfer som körs hårdare än den är dimensionerad för slits ut snabbare, får fler driftstopp och kortare total livslängd. I längden kostar det betydligt mer i underhåll och utbyte.
FEM-klass per bransch
Verkstadsindustri
Typisk verkstadskran med blandade lyftuppgifter. De flesta lyft är lätta, med enstaka tunga lyft vid behov.
Rekommendation: Välj FEM 2m för produktionskranar med daglig användning.
Lager och logistik
Godstransport och pallhantering. Många starter och stopp men relativt lätta laster.
Rekommendation: FEM 1Dm räcker för de flesta lageranläggningar.
Stål- och metallindustri
Hantering av tunga metallblock, valsar och färdiga produkter. Hög belastning och många driftcykler.
Rekommendation: FEM 3m minimum för produktionskranar i stålverk.
Fordonsindustri
Montering och transport av karosser och komponenter. Hög cyklicitet men måttliga laster.
Rekommendation: FEM 2m eller 3m beroende på produktionstakt.
Hamn och terminal
Containrar och bulklast. Kontinuerlig drift med tunga laster dygnet runt.
Rekommendation: FEM 4m krävs för kajkranar och RTG-kranar.
Underhåll och service
Tillfälliga lyft vid service och underhållsarbete. Sporadisk användning.
Rekommendation: FEM 1Bm räcker för de flesta underhållsverkstäder.
Hur FEM-klassen påverkar komponenterna
Alla komponenter i kranen dimensioneras efter FEM-gruppen. Högre FEM innebär kraftigare och dyrare komponenter, men också längre livslängd och kortare serviceintervall.
| Komponent | Låg FEM (1Dm) | Hög FEM (3m+) |
|---|---|---|
| Lyftmotor | 25% driftfaktor (ED) | 60% driftfaktor (ED) |
| Kedja/Wire | Standard material | Förstärkt eller större dimension |
| Broms | Enkel konmotorbroms | Skivbroms med snabb justering |
| Lager | Standardlager, längre intervall | Premium lager, kortare service |
| Växellåda | Standard dimensionering | Överdimensionerad eller specialolja |
| Styrning | Enkel kontaktorstyrning | Frekvensomriktare med mjukstart |
Så väljer du rätt FEM-klass
Uppskatta drifttiden
Hur många timmar per dag/skift är kranen i rörelse? Multiplicera med arbetsdagar per år och förväntad livslängd (10-25 år). De flesta verkstadskranar hamnar på 800-3200 timmar total drifttid.
Bedöm lastspektrumet
Hur stor andel av lyften är nära maxkapacitet? Om mer än hälften av lyften är lätta (under 25% av max) är spektrumet L1-L2. Om kranen regelbundet lyfter nära max är det L3 eller L4.
Välj FEM-grupp med marginal
Om du är osäker – välj en klass högre. Skillnaden i investeringskostnad är ofta 20-30%, medan skillnaden i livslängd och driftsäkerhet kan vara betydande. Det är alltid bättre att ha marginal.
Tänk på framtiden
Kan produktionen öka? Kan ni gå från ett till två skift? En kran som dimensioneras för dagens behov kanske inte räcker om några år. Investera i kapacitet nu istället för att byta kran i förtid.
Tumregel för FEM-val
- FEM 1Dm: Underhållsverkstad, sporadisk användning, reservkran
- FEM 2m: Normal produktionskran, ett skift, blandade laster
- FEM 3m: Intensiv produktion, två skift, tunga laster regelbundet
- FEM 4m: Kontinuerlig drift dygnet runt, processkranar, stålverk
Vanliga frågor om FEM-klassning
Vad står FEM för?
FEM står för Fédération Européenne de la Manutention (European Materials Handling Federation). Det är en europeisk branschorganisation som utvecklat standarder för kranar och lyftdon. FEM-klassificeringen definierar hur kranar ska dimensioneras baserat på hur intensivt de används.
Hur vet jag vilken FEM-klass min kran har?
FEM-klassen anges normalt på kranens typskylt och i dokumentationen. För telfrar står det ofta i modellbeteckningen (t.ex. "DC-Pro 10-1000 2/1" där 2/1 anger FEM-grupp för lyft/körning). Om du är osäker, kontakta tillverkaren med kranens serienummer.
Kan jag använda en FEM 1Dm-telfer i tung industri?
Det beror på din faktiska användning. FEM 1Dm är dimensionerad för ca 3200 drifttimmar vid medeltunga laster. Om du planerar intensivare drift eller regelbundet lyfter nära maxlast bör du välja FEM 2m eller högre. Att underdimensionera FEM-klassen leder till snabbare slitage och kortare livslängd.
Vad är skillnaden mellan FEM och ISO 4301?
ISO 4301 är den internationella motsvarigheten till FEM-klassningen. Systemen är likvärdiga – ISO använder beteckningar som M1-M8 som motsvarar FEM 1Am-4m. De flesta europeiska tillverkare anger FEM-klass, medan asiatiska tillverkare ofta använder ISO-beteckning.
Påverkar FEM-klassen priset på kranen?
Ja, högre FEM-klass innebär kraftigare komponenter och därmed högre pris. En FEM 3m-telfer kan kosta 50-100% mer än motsvarande FEM 1Dm-modell. Men att välja för låg FEM-klass ger dyrare underhåll och kortare livslängd – det lönar sig att dimensionera rätt från början.
Hur beräknas återstående livslängd på en begagnad kran?
Teoretiskt baseras det på antal utförda driftcykler jämfört med konstruktionsmålet. I praktiken är det svårt utan drifttimmemätare. Erfarna inspektörer bedömer slitage på kedja, wire, bromsar och lager för att uppskatta var i livscykeln kranen befinner sig. Tillverkarna erbjuder ibland livslängdsberäkning baserat på inspektionsdata.
Behöver du hjälp att välja rätt telfer?
Vi hjälper dig specificera rätt FEM-klass baserat på din applikation. Med över 20 års erfarenhet kan vi ge konkreta rekommendationer för just din situation.