En lyftkedja som går av under belastning är bland det farligaste som kan hända i en industriell miljö. Därför omgärdas lyftkedjor av strikta standarder, regelbundna inspektioner och tydliga kasseringskriterier. Men många driftansvariga är osäkra på exakt hur man kontrollerar kedjeslitage och när det verkligen är dags att byta.
Lyftkedjor för kättingtelfrar tillverkas normalt i grad 80 eller grad 100 legerat stål. Kedjorna är kalibrerade – varje länk har exakta mått som passar kedjenöten i telfern. När kedjan förlängs genom slitage börjar den passa allt sämre, vilket accelererar förslitningen tills kedjan antingen sliras eller i värsta fall brister.
Kedjekvaliteter – Grad 80 vs Grad 100
Grad 80 (G80)
Brotthållfasthet: 800 N/mm²Standardkvalitet för de flesta kättingtelfrar. Legerat stål med god kombination av styrka och seghet. Används av Demag, ABUS, Yale och de flesta europeiska tillverkare.
Grad 100 (G100)
Brotthållfasthet: 1000 N/mm²Premium-kvalitet med 25% högre brottstyrka än G80 vid samma dimension. Tillåter kompaktare design och lägre egenvikt. Används av Konecranes och i högklassiga Demag-modeller.
Blanda aldrig kedjekvaliteter
En kedjenöt konstruerad för G80 har annan profil än en för G100. Att montera fel kedja i en telfer ger dåligt grepp, accelererat slitage och risk för att kedjan hoppar ur nöten under last. Kontrollera alltid telferspecifikationen innan du beställer reservkedja.
Vanliga kedjedimensioner
| Dimension (d×p) | Typisk kapacitet |
|---|---|
| 4×12 mm | 250-500 kg |
| 5,6×17 mm | 500-1000 kg |
| 7,2×21 mm | 1000-2000 kg |
| 9×27 mm | 2000-3200 kg |
| 11,3×34 mm | 3200-5000 kg |
| 13×39 mm | 5000-10000 kg |
d = tråddiameter, p = delning (invändig länklängd). Kapacitet varierar beroende på antal kedjesträngar och säkerhetsfaktor.
Förslitningsgränser och kasseringskriterier
Enligt EN 818-6 och AFS 2023:11 ska lyftkedjor kasseras när någon av följande gränser överskrids. Kontrollera kedjan regelbundet – minst årligen eller enligt tillverkarens instruktioner.
Förlängning
Gräns: Max 3% av nominell delning
Hur du kontrollerar: Mät 11 länkar (10 delningar). Kedja på 17 mm delning ska vara max 175,1 mm.
Förslitning på länkarna
Gräns: Max 10% minskning av trådtjockleken
Hur du kontrollerar: Mät tråddiametern med skjutmått på slitna partiet. 5,6 mm kedja: kassera vid <5,0 mm.
Korrosion
Gräns: Synlig gropfrätning eller kraftig rostbeläggning
Hur du kontrollerar: Visuell inspektion. Lätt ytrost är normalt, djupa gropar eller fjällande rost är ej OK.
Deformation
Gräns: Inga synliga böjningar eller vredna länkar
Hur du kontrollerar: Häng kedjan fritt och kontrollera att den hänger rakt utan knyck.
Sprickor
Gräns: Nolltolerans
Hur du kontrollerar: Visuell inspektion, eventuellt med lupp. Svetsskarvar är kritiska punkter.
Praktiskt mättips
För att mäta kedjeförlängning: Sträck ut kedjan och mät över 10 delningar (11 länkar). Jämför med nominellt mått × 10. Exempel: En 17 mm delningskedja ska mäta exakt 170 mm när den är ny. Vid 175,1 mm (3% förlängning) ska kedjan kasseras. Mät alltid på den del av kedjan som belastas mest – den slits först.
Kedjenöten – kedjans dolda partner
Kedjenöten (även kallad kedjehjul eller kedjestjärna) är minst lika viktig som kedjan själv. Det är kedjenöten som överför kraften från motorn till kedjan, och den har fickor som exakt matchar kedjans länkprofil.
Tecken på sliten kedjenöt
- Hak- eller skåpformiga fickor (ska vara runda)
- Assymetriskt slitage på ena sidan
- Synliga sprickor eller utbrytningar
- Kedjan "hoppar" vid lyft eller sänkning
Bytesrekommendation
- Byt alltid kedja och kedjenöt samtidigt
- En sliten nöt förstör ny kedja på kort tid
- Kontrollera att rätt grad (G80/G100) matchas
- Notera nötens artikelnummer vid beställning
Kedjetillverkare och telferspecifika kedjor
Demag
DIN 5684, Grad 80/100 • Modeller: DC-Pro, DC-Com, DC-Bas
Specifika dimensioner per modell. DC-Pro 5 använder 5,6×17 mm kedja.
Se reservdelarKonecranes
Grad 100 • Modeller: CLX, CXT, XN
Egenutvecklad G100-kedja ger kompaktare byggmått.
Se reservdelarKITO
Grad 80 • Modeller: ER2, ED, EQ-serien
Japansk kvalitetsstål med mycket snäva toleranser.
Se reservdelarABUS
DIN-kedja Grad 80 • Modeller: GM-serien, ABUCompact
Standard DIN-dimensioner underlättar reservdelsanskaffning.
Se reservdelarYale
Grad 80 • Modeller: YJL, VSIII, CPV/CPE
Amerikanskt ursprung men europeiserade modeller följer DIN.
Se reservdelarStahl
Grad 80, rostfri • Modeller: ST-serien, Ex-modeller
Erbjuder rostfria kedjor för livsmedel och korrosiva miljöer.
Se reservdelarVanliga problem och lösningar
Kedjan sliras i kedjenöten
Möjliga orsaker:
- • Sliten kedjenöt – fickornas profil är för grund
- • Kedjan har förlängts så den inte griper korrekt
- • Fel kedjedimension har monterats
- • Kedjan sitter bakåtvänd (pilmarkeringen fel håll)
Rekommenderad åtgärd:
Byt kedjenöt och kedja samtidigt. En sliten kedjenöt sliter ut ny kedja snabbt.
Kedjan hoppar vid lyft
Möjliga orsaker:
- • Kedjenöten har nötta eller skadade tänder
- • Kedjelängden är fel justerad
- • Mekanisk skada på länkarna
- • Smörjning saknas – kedjan har blivit stel
Rekommenderad åtgärd:
Inspektera kedjenöt noggrant. Kontrollera att kedjan rör sig fritt genom styrningarna.
Onormalt ljud vid körning
Möjliga orsaker:
- • Torr kedja – smörjning behövs
- • Slitage på kedjenöt eller styrhjul
- • Främmande föremål i kedjehuset
- • Kedjan har sträckts och slår mot huset
Rekommenderad åtgärd:
Smörj kedjan med kedjeolja. Om ljudet kvarstår, inspektera slitdelar.
Kedjan rostar snabbt
Möjliga orsaker:
- • Fel smörjmedel eller inget smörjmedel
- • Aggressiv miljö (saltluft, kemikalier)
- • Kondens i kedjehuset
- • Kedjan förvaras fuktigt mellan användning
Rekommenderad åtgärd:
Använd lämplig kedjeolja. I korrosiva miljöer – överväg rostfri kedja eller täta kedjehus.
Underhållsschema för lyftkedjor
Dagligen
- Visuell kontroll av kedjan vid drift
- Lyssna efter onormala ljud
Veckovis
- Kontrollera kedjesmörjningen
- Inspektera synliga kedjepartier för skador
Månadsvis
- Mät kedjeförlängning på belastade partier
- Kontrollera kedjenötens slitage
- Smörj kedjan om den ser torr ut
Årligen
- Fullständig kedjemätning enligt EN 818-6
- Dokumentera mätvärden i kranjournal
- Bedöm återstående livslängd
- Byt kedja om gränsvärden närmar sig
Smörjning av lyftkedjor
Kedjesmörjning är avgörande för livslängden. En torr kedja slits betydligt snabbare och ökar risken för korrosion. Använd kedjeolja (ISO VG 68-150) eller specialolja för telfrar.
- • Normal miljö: Smörj var 4:e vecka eller efter 50 drifttimmar
- • Krävande miljö: Smörj veckovis (damm, fukt, utomhus)
- • Livsmedelsindustri: Använd H1-godkänd smörjolja
- • Metod: Pensla eller spraya så oljan tränger in i länkarna
Vanliga frågor om lyftkedjor
Hur vet jag när kedjan måste bytas?
Kedjan ska bytas när någon av dessa gränser överskrids: mer än 3% förlängning, mer än 10% minskning av trådtjocklek, synliga sprickor eller deformationer, eller kraftig korrosion med gropfrätning. De flesta tillverkare anger specifika mått i driftsmanualen. Vid osäkerhet – byt kedjan. Kostnaden för en ny kedja är minimal jämfört med riskerna.
Kan jag byta bara kedjan och behålla kedjenöten?
Det rekommenderas inte. Kedja och kedjenöt slits in i varandra och bildar ett par. En sliten kedjenöt har förändrad profil som sliter ut en ny kedja mycket snabbare. Standardpraxis är att byta båda samtidigt. Kostnadsskillnaden är liten och du slipper göra om jobbet inom kort.
Vilken olja ska jag använda för kedjesmörjning?
Använd kedjeolja eller maskinolja med god vidhäftning (ISO VG 68-150). Spraya eller pensla på så att oljan tränger in i länkarna. Undvik tjocka fetter som inte penetrerar. I livsmedel krävs H1-godkänd olja. Smörj minst en gång per månad vid normal användning, oftare i krävande miljöer.
Vad är skillnaden mellan grad 80 och grad 100 kedja?
Grad 100 (G100) har 25% högre brottstyrka än grad 80 (G80) vid samma dimension, tack vare hårdare legering och värmebehandling. G100 tillåter kompaktare telferdesign men är dyrare. Du kan inte byta från G80 till G100 i en befintlig telfer utan att kedjenöten också byts till matchande profil.
Hur förvarar jag en reservkedja korrekt?
Förvara kedjan torrt och svalt, helst insmord med rostskyddsolja. Häng den löst eller lägg den ringformigt – inte hårt vikt. Undvik direkt markkontakt och fuktiga utrymmen. Kontrollera lagrade kedjor årligen för korrosion. En rostskyddad kedja i torr miljö håller i många år.
Finns det rostfria lyftkedjor?
Ja, rostfria kedjor finns i kvaliteter som AISI 316 (syrafast) för livsmedel, läkemedel och kemisk industri. De har lägre brotthållfasthet än kolstålkedjor och kräver anpassad kedjenöt. Stahl och vissa andra tillverkare erbjuder kompletta rostfria lyftpaket. Räkna med 3-4 gånger priset mot standardkedja.
Dags att byta kedja?
Vi levererar originalkedjor och kedjenötter till alla större telfertillverkare. Skicka telfermodell och nuvarande kedjedimension så hjälper vi dig med rätt reservdel.